Какви са основните разлики между класове феросилиций 45 65 72 и 75

Когато купувачът сравняваферосилиций45, 65, 72 и 75, той често прави грешката да избира „по Si цифра“ и по цена на тон. На практика разликите между класовете FeSi-се появяват на три места: колко ефективен силиций всъщност получавате (ефективен Si), колко предвидимо е разтварянето и какви примеси/фракции създават скрити загуби. По-долу - приложено сравнение, което ви помага да изберете маркаферосилицийза сценарии за производство на стомана, леене или DMS-.

Феросилиций

Феросилициеви блокове

Въпрос: Каква е основната разлика между FeSi 45, 65, 72 и 75?
отговор:Основна разлика - ниво на силиций (Si) в сплавта. Колкото по-висок е Si, толкова по-малка маса добавка е необходима за въвеждане на същото количество силиций. Но това не означава, че по-високият Si автоматично е по-изгоден: икономията трябва да се изчислява според показателя „цена-за-ефективен-Si“, като се вземат предвид загубите от фини частици, окисляване и нестабилност на партидите.

Въпрос: Защо FeSi 72 и 75 често се сравняват един с друг, а FeSi 45 - поотделно?
отговор:FeSi 72 и 75 обикновено се считат за "високи" класове за металургични втулки и контрол на потока. FeSi 45 е по-вероятно да влезе в сценарии, при които физическата форма (като контрол на праха и размера на частиците) е важна, а не максималния Si. Тоест сравнението „72 срещу 75“ е по-често за контролируемост на потреблението, а „45 срещу останалите“ - е за различен тип приложение и различен набор от рискове.

Въпрос: Къде най-често се използва феросилиций 45?
отговор:FeSi 45 често се избира за приложения, при които физическите свойства на материала са критични (например гранулометрия, ултрафино съдържание, склонност към образуване на утайки). В такива сценарии купувачът оценяваферосилицийне само по отношение на Si, но и по отношение на PSD, стабилност на фракцията и циркулационни загуби.

Въпрос: Къде най-често се използва феросилиций 65?
отговор:FeSi 65 обикновено се възприема като "практически баланс" за програмите за производство на стомана и леярство: сравнително високо съдържание на Si, но често по-удобни икономии и дозиране от дори по-високи класове. За много купувачи FeSi 65 - е работен кон, ако повторяемостта и предсказуемостта са важни, без да плащате надплащане за „върха на линията“.

Въпрос: Кога е логично да изберете феросилиций 72 или 75?
отговор:FeSi 72 и FeSi 75 се избират, когато се изисква по-висок вложен Si за тон материал и по-контролируема консумация на добавки. В леярството и производството на стомана такива степени спомагат за намаляване на масата на въведената сплав, но повишават изискванията за дозиране, разтваряне и контрол на фините частици. Между 72 и 75 изборът често се прави от навика на мястото и допустимите отклонения на примесите, а не само от цената.

Въпрос: Какви примеси най-често са „скритата разлика“ между марките?
отговор:На практика най-честите дебати са около P и S, а също и около Al и Ca - в зависимост от изискванията за стомана/леене и чувствителността на технологията. Важно е да разберете: дори ако две оферти са с една и съща маркаферосилицийи подобен Si, разликата в примесите и тяхната вариация от партида към партида може да промени добива на Si и стабилността на процеса.

Въпрос: Кое е по-важно - „красив сертификат за автентичност“ или стабилност в няколко партиди?
отговор:Стабилност при няколко партиди. Един COA може да е идеален. Три до пет сертификата за автентичност за различни партиди показват действителната „производителност“ на доставчика. Това е особено важно за FeSi 72/75, където загубите от фини частици и окисление често са по-забележими в цялостната икономика.

Въпрос: Защо размерът на парчетата и фините частици променя ефективността на феросилиций 65/72/75?
отговор:Тъй като фракцията определя кинетиката на разтварянето и загубите от окисляване. Твърде големите парчета се разтварят по-бавно и създават разсейване във времето за реакция; излишните фини частици се окисляват по-бързо и се губят при претоварване. В резултат на това ефективният Si пада и операторът е принуден да компенсира чрез въвеждане.

Въпрос: Какви условия в PO всъщност защитават резултата при закупуване на FeSi 45/65/72/75?
отговор:По-добре е да записвате изпълними параметри, а не „марка по име“:
- химия: минимум/диапазон Si и максимуми за критични примеси;
- фракция: основният диапазон на размера за вашия вход;
- дреболия: процентна граница под даден размер, посочващ основата (сито/метод);
- проследимост: ID на партидата върху опаковката и съответствие със сертификата за автентичност;
- приемане: схема за вземане на проби и прозорец за искове.

Въпрос: Трябва ли да избера FeSi 65 или FeSi 72 за универсалната програма за производство на стомана -?
Отговор: FeSi 65 често се избира като баланс, а FeSi 72 -, когато е по-важно да се намали масата на добавката. По-добре е да вземете решение въз основа на цена-за-ефективен-Si и допустими отклонения за примеси, както и фракции и фини частици.

Въпрос: FeSi 75 винаги ли е по-добър от FeSi 72?
Отговор: Не. По-високият Si не гарантира по-добра икономика, ако има повече фини частици, по-широко разпръскване на партидата или по-лошо разтваряне в точката на инжектиране.

Въпрос: Защо FeSi 45 понякога се купува за задачи, при които „Si не е максимален“?
Отговор: Тъй като в редица сценарии физическите свойства (PSD, стабилност на фракцията, циркулационни загуби) са по-важни от максималната фракция Si.

Въпрос: Какво най-често предизвиква спорове при внос на феросилиций?
Отговор: Неясни спецификации за фракции и фини частици, липса на връзка на COA към партида и различни бази за вземане на проби.

- Сравнение „точно“: ние помагаме на купувача да превърне избора на марка FeSi в изчисление на разходите-за-ефективен-Si, а не в спор „кой е по-евтин на тон“.
- Контрол на фракциите и фините частици: Ние обръщаме внимание на това, което влияе върху разтварянето и логистичните загуби, така че материалът да работи предвидимо на място.
- Удобна за получаване проследимост: ясни маркировки на партидата и последователни формати на COA за бързи и недвусмислени входящи проверки.
- Приспособяване към приложението: за сценарии за производство на стомана, леене или прах фокусът в спецификацията е различен - ние помагаме да се коригират точно необходимите параметри.

Ние работим като фабричен доставчик с директни доставки и стабилен месечен капацитет, но в комуникацията с вносителите се фокусираме върху практичните неща: спецификация, проследимост и изпълнение без „сиви зони“. Производствена база - около 30 000 m²; география на доставките - 100+ страни и региони; клиентска база - 5 000+ купувачи. Нашият екип по продажбите разбира пазара и помага за координиране на изискванията, така че избраният клас феросилиций да дава предвидим резултат. В допълнение към феросилиция, ние доставяме металургичен силиций и други металургични продукти.