Какви са основните разлики между феросилиций 72 и 75

Купувачите често сравняватферосилиций72 и 75 като проста разлика в цената на тон. На практика „ядрото на разликата“ идва след доставката: доколко контролируем е входът, колко последователен е изходът от Si от партида до партида и дали примесите и физическото състояние се вписват в прозореца на вашия процес. На хартия разликата в Si изглежда малка, но в реалния живот може да стане забележима, ако имате строги химически цели или ако растежът на фините се превърне в скрита цена. По-долу - е приложено сравнение от гледна точка на резултатите от закупуване и топене.

Феросилиций

Феросилициеви блокове

Въпрос 1: Каква е основната разлика между феросилиций 72 и 75?
Отговор 1:Основната разлика е - съдържанието на силиций. FeSi 75 носи повече Si на тон от FeSi 72, така че обикновено изисква по-малко входяща маса за същото повдигане на Si. Това може да подобри точността на дозиране и да намали загубите при работа. Но е по-правилно да се сравнява не цената на тон, а цената-за-ефективен-Si, като се вземат предвид загубите от фини частици, окисление и дисперсия между партидите.

Въпрос 2: Винаги ли FeSi 75 намалява общите разходи в сравнение с FeSi 72?
Отговор 2:Не винаги. Ако FeSi 75 идва с повишени фини частици, широко разпределение по размер или голяма вариация от партида към партида, ефективният Si може да е по-лош от стабилната програма за FeSi 72. Марката с малко по-малко Si, но по-добра „физическа цялост“ често печели в общите разходи, защото намалява компенсацията на оператора и късните корекции.

Въпрос 3: Коя марка осигурява по-контролирано време за дезоксидация?
Отговор 3:Това зависи от захранването и смесването, но FeSi 75 често позволява да се въведе по-малко тегло за същия Si, което може да направи времето по-лесно за контролиране, ако разтварянето върви добре. В този случай основният фактор за времето остава фракцията и входната точка, а не самото число „72 или 75“. Ако FeSi 72 се доставя в по-тесен диапазон от размери и с по-малко фини частици, той може да бъде по-предвидим от по-широкия клас FeSi 75.

Въпрос 4: Защо клиентите виждат различни добиви на Si между FeSi 72 и FeSi 75?
Отговор 4:Най-честата причина за - е физическото състояние:
- парчета, които са твърде големи, се разтварят късно;
- излишните фини частици се окисляват рано или се губят като прах;
- широкозърнестият състав създава разсейване във времето за реакция.
Тези фактори често „надделяват“ над номиналната разлика в Si между 72 и 75.

Въпрос 5: Системно различни ли са примесите между FeSi 72 и FeSi 75?
Отговор 5:Няма универсално правило. Профилът на примесите зависи повече от суровините и практиките на пещта на конкретен производител, отколкото от етикета "72 или 75". В същото време FeSi 75 често се купува за по-„строги“ програми, така че някои доставчици го предлагат с по-строги ограничения, особено за P/S. Най-безопасният път - е първо да определите вашите максимуми на примеси, а след това COA няколко партиди.

Въпрос 6: Какви примеси най-често се държат под контрол за стомана и отливки?
Отговор 6:Обикновено започнете с P и S, след това оценете Al и Ca, ако технологията е чувствителна към включвания или шлакови практики. Ако въглеродът е важен, задайте максимум в C. Ключова точка - приложими граници в PO и COA с възможност за проследяване по ID на партида.

Въпрос: Възможно ли е да се премине от FeSi 72 към FeSi 75 без промяна на процеса?
Отговор: Необходимо е да се преизчисли входящата скорост и да се провери времето за разтваряне на тестова партида.

Въпрос: FeSi 75 - винаги ли е „по-високо качество“ от FeSi 72?
Отговор: Не е задължително. Качеството често се определя от консистенцията на партидата, примесите и физическото състояние, а не от етикета на марката.

Въпрос: Кой е най-бързият начин за намаляване на консумацията на феросилиций?
Отговор: Контролирайте фракцията и фините частици, за да защитите ефективния Si и да намалите загубите.

- Ние ви помагаме да изберете клас чрез цена-на-ефективен-Si и действителна практика на топене, а не чрез сравнение на „цена на тон“.
- Стабилността е на първо място подход: проследимост по ID на партида и възможност за оценка на COA в множество партиди.
- Опаковане и товарене, което запазва фракциите и намалява растежа на фините в логистиката.
- PO-шаблони за приемане по части и глоби за намаляване на споровете и ускоряване на входящата проверка.

Ние се фокусираме върху дългосрочни програми за доставка, където повторяемостта на добива на Si е важна. Като фабричен доставчик с директни доставки и стабилен месечен капацитет, ние обръщаме внимание на изпълнението: последователност на партидите, ясно етикетиране и опаковка за износ, която запазва фракцията по време на транспортиране. Производствена база - около 30 000 m²; експортиране в - 100+ страни и региони; 5 000+ клиенти. Ние доставяме феросилиций, металургичен силиций и други металургични продукти и подкрепяме клиентите с практически насоки относно спецификацията и приемането.