1. В заряда има повече остатъци от стомана, проводимостта на заряда е силна и дълбочината на вкарване на електрода е по-малка, отколкото при топенето на феросилиций 75. Дълбочината на вмъкване на електрода в електродъговите пещи с голяма мощност е около 800-1000 mm, а в пещите с по-малка мощност - 500-800 mm.
Следователно височината на повърхността на материала трябва да бъде по-малка. Повърхността на материала в дъговите пещи с висока мощност трябва да бъде 400-500 mm под горния ръб на облицовката на пещта, а повърхността на материала в пещите с ниска мощност трябва да бъде 300-400 mm под горния ръб на облицовката на пещта. Тъй като електродът се вкарва плитко в заряда, той не е подходящ за топене при по-високо напрежение и трябва да се използва топене при по-ниско вторично напрежение. Ако се използва по-високо вторично напрежение за топене, загубата на топлина ще бъде по-голяма и могат да възникнат дефекти поради ниското съдържание на силиций.
2. В зареждането на пещта има голям брой стоманени отпадъци и скоростта на реакцията на топене е висока. Скоростта на подаване трябва да се адаптира. Добавяйте често и пестеливо, така че да няма недостиг на материал в пещта, особено в сърцевината на пещта, за да стабилизирате електрода и да намалите топлинните загуби.
3. Има голям брой стоманени остатъци в заряда, тигелът под електрода е малък, има по-малко срутване и голямо запалване, възниква предимно малко запалване и повърхността на материала потъва равномерно и бързо. Материята има добра дишаемост и е сравнително мека. Не пробивайте вентилационните отвори твърде често, за да предотвратите колебанията на електрода. Броят на калцинациите не трябва да бъде твърде голям, само 1-2 пъти на всеки 8 часа.
При топене на 45 феросилиций температурата в устието на пещта е ниска, което я прави лесна за работа.
4. Зарядът има силна проводимост и електродът се повдига лесно. Следователно работният край на електрода не трябва да е твърде дълъг, така че електродът да не се издигне до горната граница и да причини спъване. Операторите трябва да работят внимателно.
5. В заряда има повече стоманени отпадъци и реакцията на топене консумира по-малко топлина. Следователно, специфичната консумация на енергия при топене на 45 феросилиций е ниска, а производителността е висока, което е приблизително 80% повече, отколкото при топене на 75 феросилиций. При топене на 45 феросилиций са необходими пет пещи за всеки осем часа.