Въз основа на източника на топлина те могат да бъдат разделени на въглеродно-термични, електротермични, електросилициеви и металотермични методи.
При въглеродно-термичния метод източникът на топлина за топене е главно топлината на изгаряне на кокса, а част от кокса се използва и като редуциращ агент за намаляване на съдържанието на оксид в рудата. Производството се извършва в доменна пещ.
При метода на електрическо нагряване източникът на топлина за процеса на топене е главно електрическа енергия и
Въглеродните материали се използват като редуциращи агенти за намаляване на съдържанието на оксид в рудата. Производството се извършва главно по непрекъснат начин в пещ с минерален източник на топлина, като феросилиций и фероманган.
При метода с електрически нагрят силиций силицийът или силицидът на елемента от сплавта, който трябва да се извлече, се използва като редуциращ агент за намаляване на съдържанието на оксид в рудата. Източникът на топлина е частично химическа топлина, отделена по време на окисляването на силиций, а по-голямата част от недостатъчната топлина идва от електрическа енергия. Производството на феросплави по този метод се извършва в периодична електродъгова пещ, например средно- и нисковъглеродни манганови и редкоземни сплави.
При металотермичния метод като редуциращи агенти често се използват алуминиеви гранули и 75%-феросилициев прах, а понякога и смес от силиций и алуминий. Използването на силиций като основен редуциращ агент се нарича силициев термичен метод, а използването на алуминий като основен редуциращ агент - се нарича алуминиев термичен метод.

