Графитиран петролен кокс (GPC) - високоефективен материал за металургичната промишленост

Графитиран петролен кокс (GPC)е един от най-важните въглеродни материали, използвани в съвременната металургия. Поради високата си степен на графитизация, високо съдържание на фиксиран въглерод и ниско съдържание на примеси, той се използва широко катокарбонизатор (рекарбюризатор)в производството на стомана, чугун и различни метални сплави.

По време на процеса на топене на стомана и желязо съдържанието на въглерод пряко влияе върху механичните свойства на крайния продукт. Използване на качествографитизиран петролен кокс GPCви позволява ефективно да регулирате съдържанието на въглерод, да увеличите добива на въглерод и да намалите количеството на нежеланите примеси.

За разлика от обикновения петролен кокс,графитизиран петролен кокспреминава през специален високотемпературен процес на графитизация, който променя структурата на въглерода и подобрява неговата разтворимост в стопения метал.

Ето защо GPC се счита за един от най-ефективните материали за съвременните мелници за електростомана, леярни и производители на специална стомана.

Какво е графитизиран петролен кокс (GPC)?

Графитиран петролен кокс (GPC)Произведен от висококачествен петролен кокс чрез високотемпературна обработка, обикновено над 2500 градуса.

По време на процеса на графитизация:

• летливите вещества се отстраняват;
• съдържанието на примеси намалява;
• степента на кристализация на въглерода се увеличава;
• електрическата проводимост се подобрява;
• скоростта на разтваряне на въглерода в разтопения метал се увеличава.

Основният компонент на GPC ефиксиран въглерод, чието съдържание обикновено е 98%-99% и повече.

Благодарение на своя стабилен химичен състав и висока ефективност на абсорбиране на въглерод,GPC се използва широко като висококачествена въглеродна добавка в металургията.

Производствен процес на графитизиран петролен кокс

качествоГрафитиран петролен кокспряко зависи от производствената технология.

Основните производствени етапи включват:

1. Избор на суровини

Производството на GPC обикновено използва висококачествен петролен кокс с ниско съдържание на сяра.

Основни изисквания към суровините:

• високи въглеродни нива;
• ниско съдържание на пепел;
• ниско съдържание на сяра;
• стабилен химичен състав.

2. Високотемпературна графитизация

Най-важната стъпка - е обработката на петролен кокс при изключително високи температури.

В резултат на това:

• аморфният въглерод се превръща в структура, подобна на графит;
• степента на графитизация се увеличава;
• подобрява се разтворимостта в течен метал.

3. Раздробяване и класификация

След графитизация материалът преминава през:

• смачкване;
• скрининг;
• сортиране по размер на частиците.

В зависимост от изискванията на клиента могат да бъдат доставени различни фракции:

• 0-1 mm;
• 1-3 mm;
• 1-5 mm;

3-8 мм.

Основни характеристики на графитизиран петролен кокс GPC

КачественаGPC карбонизатортрябва да отговаря на строгите изисквания на металургичните предприятия.

Типичен химичен състав:

Основни предимства:

Високо съдържание на въглерод

Високите нива на фиксиран въглерод ефективно повишават съдържанието на въглерод в стоманата и чугуна.

Ниско съдържание на сяра

За производството на качествена стомана е особено важно да се контролира съдържанието на сяра.

Графитиран петролен кокс с ниско съдържание на сярапомага:

• намаляване на количеството вредни примеси;
• подобряване на качеството на стоманата;
• отговарят на изискванията за производство на специални стомани.

Висока степен на улавяне на въглерод

В сравнение с традиционните въглеродни добавки, GPC има:

• бързо разтваряне;
• стабилен въглероден добив;
• по-малко отпадъци.

Приложения на графитизиран петролен кокс

1. Производство на стомана

Основна посока на приложениеGPC - стоманена индустрия.

В процеса на производство на стомана графитизираният петролен кокс се използва за:

• въглеродни корекции;
• подобряване на качеството на стоманата;
• намаляване на разходите за легиране.

Особено в търсенето:

• електродъгови пещи (EAF);
• производство на специални стомани;
• производство на неръждаема стомана;
• производство на легирани стомани.

2. Леярска промишленост

В производството на чугун GPC се използва като:

карбонизатор за чугун (рекарбюризатор за чугун).

Помага:

• контрол на въглеродното съдържание;
• подобряване на структурата на чугун;
• увеличаване на здравината на готовите продукти.

Основни области:

• автомобилни отливки;
• машиностроене;
• производство на части за оборудване.

3. Производство на метални сплави

Някои производители на сплави използват GPC за контрол на въглеродния състав.

Използвани в производството:

• феросплави;
• специални сплави;
• металургични материали.

GPC Graphite Petroleum Coke: Пазарен анализ, Ръководство за цени, доставки и закупуване

Глобален анализ на пазара на графитизиран петролен кокс (GPC).

През последните години пазарътГрафитиран петролен кокссе развива под въздействието на няколко ключови фактора: ръст в производството на електростомана, разширяване на леярната промишленост, промени в разходите за енергия и нарастващи изисквания към качеството на въглеродните материали.

В сравнение с традиционните въглеродни добавки, GPC се превръща в по-специализиран металургичен материал, тъй като производителите на стомана изискват:

• по-високо нивофиксиран въглерод;
• минимално съдържание на сяра;
• стабилен размер на частиците;
• висока ефективност на асимилация на въглерод.

Глобалният пазар на графитизиран нефтен кокс постепенно преминава от конвенционална суровина към високотехнологичен въглероден продукт, където качеството и стабилността на доставките стават по-важни от самата цена.

Основни потребителиGPC са:

• Китай;
• Русия;
• европейски държави;
• САЩ;
• Индия;
• страни от Близкия изток;
• страни от Юго-Източна Азия.

Най-голямо търсене се наблюдава в региони с развита металургична промишленост, особено където технологията се използва активноелектродъгови пещи (EAF).

Тенденция на цените на графитизирания петролен кокс на GPC

Цена заЦена на графитизиран петролен коксне е фиксирана и зависи от много фактори.

Основни фактори за ценообразуване:

1. Съдържание на фиксиран въглерод

Колкото по-висок е показателят:

Фиксиран въглерод По-голямо или равно на 99%

толкова по-висока е цената на материала.

GPC с високо съдържание на въглерод осигурява:

• по-добра степен на асимилация на въглерод;
• по-малко количество добавен материал;
• стабилен химичен състав на метала.

2. Съдържание на сяра

Сярата е един от най-важните параметри при закупуване на GPC.

За производството на обикновен чугун могат да се използват стандартни марки.

Въпреки това за:

• висококачествена стомана;
• специални сплави;
• автомобилна стомана;

често се изисква:

Графитиран петролен кокс с ниско съдържание на сяра

със съдържание на сяра:

• По-малко или равно на 0,05%;
• По-малко или равно на 0,03%.
• Колкото по-ниско е съдържанието на сяра, толкова по-висока е цената на продукта.

3. Цена на електроенергия

Процесът на графитизация изисква голямо количество енергия.

Високата температура на обработка засяга:

• производствени разходи;
• себестойност;
• експортна цена.

Следователно промените в цената на електроенергията в -държавите производителки влияят пряко върху пазара на GPC.

4. Състояние на металургичната индустрия

Основният потребител на GPC - е производството на стомана и чугун.

Кога:

• производството на стомана расте;
• броят на електрическите пещи се увеличава;
• леярската индустрия се разширява;
• търсенето накарбонизатор GPCсъщо се увеличава.

GPC прогнозна цена и фактори за котиране

Международна пазарна ценаграфитизиран петролен коксобикновено се изчислява индивидуално.

Приблизителният обхват зависи от характеристиките:

Когато иска оферта, доставчикът обикновено взема предвид:

Технически параметри:

• въглеродно съдържание;
• съдържание на сяра;
• съдържание на пепел;
• влажност на въздуха;
• размер на частиците.

Търговски параметри:

• количество на поръчката;
• страна на дестинация;
• условия на доставка;
• метод на опаковане;
• морски превоз.

Как да получите точна оферта за GPC?

За да изготви точна оферта, купувачът трябва да предостави:

1. Необходим химичен състав

Например:

GPC спецификация:

Фиксиран въглерод:
По-голямо или равно на 99%

Сяра:
По-малко или равно на 0,05%

Пепел:
По-малко или равно на 0,5%

размер:
1-5 мм

2. Количество за поръчка

Стандартни обеми:

• пробна поръчка;
• 20 тона;
• 25 тона;
• доставка на контейнери;
• няколко контейнера;
• големи индустриални партиди.

3. Условия за доставка

Най-често срещаните състояния:

FOB Китайско пристанище

Цената включва:

• производство;
• вътрешен транспорт;
• разходи за износ.

CIF порт

Цената включва:

• производство;
• износ;
• доставка по море;
• застраховка.

MOQ и GPC време за доставка

Гъвкавите условия за поръчка обикновено са достъпни за международни купувачи.

Минимално количество за поръчка (MOQ)

В зависимост от производителя:

• от 20 тона за стандартна поръчка;
• по-малки обеми са възможни за тестови партиди.

Време за изработка

Обикновено:

• стандартни продукти: 7-15 дни;
• Персонализирана спецификация: 15-25 дни.

Периодът зависи от:

• производствен график;
• изисквания на клиента;
• наличие на готова продукция.

Опаковане на графитизиран петролен кокс

При доставки за износ се използват различни опции за опаковане.

1. Найлонови торбички + тъкани торбички

Стандартен:

25 кг/торба

Предимства:

• лекота на използване;
• подходящ за малки партиди.

2. Големи джъмбо чанти

Стандартен:

500 кг/торба

или

1000 кг/торба

Предимства:

• намаляване на разходите за опаковане;
• удобно зареждане;
• Подходящ за металургични предприятия.

3. Индивидуална опаковка

По желание на клиента е възможно:

• приложение за лого;
• специална маркировка;
• опаковка според изискванията на вносителя.

Изисквания за съхранение на графитизиран нефтен кокс

Правилното съхранение помага за поддържане на качествотоGPC Recarburizer.

Препоръчителни условия:

1. Сухо помещение

Трябва да се избягва:

• дъжд;
• висока влажност;
• контакт с вода.

2. Анти-замърсяване

Не се препоръчва да се съхранява в близост до:

• химикали;
• материали с високо съдържание на влага;
• продукти със силна миризма.

3. Отделно съхранение на партидите

За контрол на качеството се препоръчва:

• етикетирайте всяка партида;
• запишете COA;
• разделяне на различни размери на частиците.

GPC контрол на качеството преди изпращане

Професионалните доставчици проверяват:

Химичен анализ:

• Фиксиран въглерод;
• сяра;
• пепел;
• влага;
• Летлива материя.

Физически показатели:

• размер на частиците;
• еднаквост;
• външен вид.

Преди изпращане на клиента обикновено се предоставят:

• Сертификат за анализ (COA);
• Доклад от проверката;
• Опаковъчен лист;
• Търговска фактура.

Защо да изберете китайски GPC доставчици?

Китай е един от най-големите производители на въглеродни материали.

Предимства на китайските производители:

✅ развита производствена база;

✅ голям избор от марки GPC;

✅ конкурентна цена;

✅ възможност за индивидуални характеристики;

✅ опит в доставките за износ.

За купувачи от Европа, Русия, Близкия изток и Югоизточна Азия китайският GPC остава една от основните опции за покупка.

ЧЗВ - Често задавани въпроси относно GPC графитизиран петролен кокс

1. Какво е графитизиран петролен кокс?

Графитиран петролен кокс (GPC)- е материал с високо съдържание на въглерод, получен чрез високотемпературна обработка на петролен кокс.

2. За какво се използва GPC?

Основни приложения:

• производство на стомана;
• производство на желязо;
• леярска промишленост;
• производство на сплави.

3. Каква е разликата между GPC и обикновения петролен кокс?

Основната разлика - е степента на графитизация.

GPC има:

• по-високо съдържание на въглерод;
• по-малко примеси;
• по-добро разтваряне в метал.

4. Кой фиксиран въглерод е по-добре да изберете?

За повечето металургични приложения се препоръчва:

Фиксиран въглерод По-голямо или равно на 98,5%-99%

5. Защо ниското съдържание на сяра е важно?

Ниското съдържание на сяра спомага за производството на стомана с по-високо качество и намалява риска от влошаване на механичните свойства на метала.

6. Какъв е най-често срещаният размер на частиците на GPC?

Най-популярните размери:

• 1-5 mm;
• 0-1 мм;
• 3-8 мм.

7. Възможно ли е да поръчате композиция по поръчка?

да Производителите могат да регулират:

• въглерод;
• сяра;
• размер на частиците.

8. Как се изчислява цената на GPC?

Цената зависи от:

• качество;
• обем;
• опаковане;
• доставка.

9. Каква е MOQ за поръчката?

Обикновено от 20 тона, но са възможни малки пробни партиди.

10. Мога ли да взема проба?

Да, много доставчици предоставят проби за тестване.

11. Как да съхранявате GPC?

В сухо помещение без контакт с вода и влага.

12. Предоставено ли е COA?

Да, стандартно се предоставя сертификат за анализ.

13. Кои индустрии използват GPC?

Основни отрасли:

• металургия;
• леярна;
• производство на сплави.

14. Как да изберем подходящ GPC?

Неща, които трябва да имате предвид:

• крайна употреба;
• въглеродни изисквания;
• съдържание на сяра;
• размер на частиците.

15. Защо да купувате GPC директно от производителя?

Директният производител осигурява:

• стабилно качество;
• конкурентна цена;
• техническа поддръжка;
• стабилни доставки.