Въведение
Прецизното леене изисква повече прецизност от конвенционалното леене. Малките вариации в съдържанието на силиций, времето за разтваряне или разпределението на примесите могат да доведат до нехомогенност на металната сплав, необходимост от допълнителна обработка или повишен риск от дефекти. Ето защо много купувачи предпочитат феросилиций FeSi 75. Въпросът е дали феросилиций 65 може да осигури желания резултат, без да губи контрол над процеса. Отговорът не може да бъде ясно „да“ или „не“. Това зависи от метода на дозиране, допустимите граници и дали вашият доставчик може да достави последователни партиди с контролиран размер на частиците и ниско съдържание на фини частици.
1) Какво всъщност означава „жизнеспособна алтернатива“ в прецизното леене?
Въпрос 1: Какво означава, че FeSi 65 е жизнеспособна алтернатива на FeSi 75 в прецизното леене?
A1: Това означава, че FeSi 65 може да постигне необходимото съдържание на силиций и металургични цели със същата или по-добра повторяемост, без увеличаване на разходите за настройка или риск от дефекти. От гледна точка на доставките това означава, че вашите общи разходи (включително допълнителна консумация на сплав, разходи за обработка и рискове) няма да се увеличат, дори ако цената на тон е по-ниска.
Q2: Защо клиентите за прецизно леене често предпочитат FeSi 75?
A2: FeSi 75 осигурява повече силиций на тон, така че са необходими по-малко добавки за постигане на същото съдържание на силиций. По-малките добавки могат да подобрят точността на дозиране, да намалят загубите при обработка и да намалят вероятността от непълно разтваряне -, особено когато прозорецът за добавяне е тесен или обемът на стопилката за нагряване е малък.
2) Практически разлики, с които ще трябва да се сблъскате, когато преминете към FeSi 65.
В3: Какви промени ще се случат незабавно, ако премина от FeSi 75 на FeSi 65?
A3: Ще имате нужда от повече допълнителен материал, за да осигурите същото количество силиций. Това ще увеличи чувствителността към:
- разпределение по размер (бавно разтваряне, ако парчетата са твърде големи),
- фина фракция (ранно окисляване и загуба на прах),
- Стабилност на храната (повече маса означава повече променливост, ако хранилката ви е нестабилна).
Ако вашият процес на прецизно леене е настроен за малки, високо прецизни добавки, това е голям компромис.
Q4: Използването на FeSi 65 ще доведе ли автоматично до по-голяма променливост в съдържанието на силиций?
A4: Не е задължително. Една стабилна програма за FeSi 65 със строг контрол на размерите и ниско съдържание на фини частици може да надмине лошо контролираното снабдяване с FeSi 75. Променливостта на съдържанието на силиций обикновено се дължи на физическата цялост и променливостта на партидата, а не на степента на материала.
3) Примеси и чистота. Това е мястото, където прецизното леене е изправено пред първите си рискове.
В5: По-висок ли е рискът от примеси във FeSi 65, отколкото в FeSi 75?
A5: Няма универсално правило. Съставът на примесите зависи повече от суровините и производствената технология на доставчика. FeSi 75 обаче често се използва в по-взискателни процеси, така че някои доставчици осигуряват по-строг контрол върху съдържанието на фосфор и сяра. За прецизно леене трябва да определите максимално допустимите нива на примеси (обикновено фосфор и сяра, но също алуминий и калций, ако сте чувствителни към поведението на включването) и да проверите множество партидни сертификати за анализ за стабилност на състава.
Q6: Коя е най-честата изненада, свързана с примеси, когато се сменя материал в леярна?
A6: Променливост, не средна. Дори ако средното ниво на примеси изглежда приемливо, промяната от партида до партида може да промени поведението на стопилката и стабилността на процеса. Ето защо документирането на множество партиди е по-важно от един празен сертификат за анализ.
4) Кога FeSi 65 е добра алтернатива и кога не.
Въпрос 7: Кога FeSi 65 като цяло е приемлива алтернатива на FeSi 75 за прецизно леене?
Отговор 7: FeSi 65 често е приемлива опция, когато:
обхватът на допустимото съдържание на силиций не е твърде тесен,
вашият метод на добавяне ви позволява да работите с малко повече маса, без да губите повторяемост,
можете да осигурите тесен диапазон на размера на частиците и ниско съдържание на фини частици,
партидите на вашия доставчик са стабилни и проследими,
провеждате теста, като използвате пробно пускане на няколко загрявания.
Въпрос 8: Кога FeSi 65 обикновено не е добър заместител?
Отговор 8: Това обикновено е рисковано, когато:
работите с много строги изисквания за съдържание на силиций и минимален резерв за корекция,
обемът на стопилката е малък и грешките при дозиране нарастват бързо,
вече често имате проблеми със закъснели добавяния,
вашата верига за доставки не може да гарантира еднаквост на размера на частиците,
Спецификациите на вашия клиент са изключително чувствителни към промени в нивата на примеси.
Често задавани въпроси
Въпрос: Винаги ли FeSi 65 ще бъде по-евтин като обща цена от FeSi 75?
О: Не винаги. Цената на тон може да е по-ниска, но ефективността на възстановяване на силиция може да е по-ниска. Оценете общите разходи.
Въпрос: Каква е водещата причина за неизправности при замяната на материали в леярните?
О: Лош контрол на размера на частиците и съдържанието на фини частици, което води до нестабилно разтваряне и абсорбция.
В: Мога ли да запазя същото време за добавяне, когато преминавам към различен материал?
О: Често да, но потвърдете времето за разтваряне по време на пробната употреба и го коригирайте, ако забележите бавно усвояване.
В: Какво трябва да поискам от доставчика преди тестване?
A: Многопартидни сертификати за анализ, ясно етикетиране на партидата и поръчка за покупка със задължителни изисквания за размер на частиците и фини частици.
Защо да изберете нас?
Спецификации, фокусирани върху прецизното леене: Ние помагаме на клиентите да определят строги диапазони на размерите и да определят санкции, за да гарантираме спазването на крайните срокове за разтваряне.
Стабилност и проследимост на партидата: Свързаните с партидата сертификати за анализ осигуряват оценка на качеството на множество партиди и намаляват риска от отклонения.
Опаковка с целостта на частиците: Експортната опаковка е предназначена да намали абразията и образуването на фини частици по време на транспортиране на дълги разстояния.
Подход, фокусиран върху поддръжката на тестовете: Ние съгласуваме документацията, принципите за вземане на проби и твърденията, за да гарантираме, че вашите резултати от тестовете са сравними и приложими.
За нашата компания
Ние подкрепяме купувачи на леярски продукти, които изискват повтарящ се контрол на химическия състав, а не еднократни покупки. Като директен доставчик производител с постоянен месечен производствен капацитет и производствена база от приблизително 30 000 квадратни метра, ние обръщаме специално внимание на производствените детайли, които определят качеството на отливката: стабилни партиди, ясна идентификация на партидите и опаковка със стабилност на размерите. Ние изнасяме продукти в повече от 100 държави и региони и обслужваме повече от 5000 клиенти. Ние доставяме феросилиций, силициев метал и други металургични продукти, като помагаме на клиентите да създадат надеждни, дългосрочни програми за доставка.