Степени-калций на силиций и техническо ръководство за закупуване|ZANEW МЕТАЛ
Степени на силиций-калций, производителност и ръководство за закупуване
Ca30Si60 и Ca28Si55 може да споделят познато търговско наименование, но най-доброто им използване зависи от химията, размера на частиците, метода на добавяне и целевата популация на включването. Това ръководство превръща етикета за оценка в практическа спецификация.
Силициевият-калций е калций-съдържаща феросплав, използвана за дезоксидиране, модификация на включването и избрани леярски приложения. Най-полезното решение за покупка не е просто „повече калций“; това е съчетана комбинация от клас, фракция на размера, маршрут на доставка и цел на процеса.
Състав, класове и технически спецификации
Търговските наименования обикновено поставят номиналните стойности на калций и силиций след "Ca" и "Si". Следователно Ca30Si60 показва приблизително 30% Ca и 60% Si, като желязото и второстепенните елементи съставляват баланса. Действителните ограничения варират в зависимост от производителя, формата и спецификацията за покупка. Сертификатът на доставчик винаги трябва да контролира поръчката,-а не само съкратеното име на степен.
| Оценка / форма | Типичен химичен състав, тегл.% | Обща употреба | Типичен размер |
|---|---|---|---|
| Ca30Si60 бучка | Ca По-голямо или равно на 30; Si 55–65; C По-малко или равно на 1,0; P По-малко или равно на 0,05; S и Al по договорен лимит | Кораб дезоксидация; модификация на включването | 10–50 mm или определя-купувача |
| Ca28Si55 бучка | Са около 28; Si около 55; баланс Fe; граници на примеси по COA | Инокулация от сферографитен{0}}чугун; вторична обработка на стомана | 10–50 mm или определя-купувача |
| Ниска-Al / ниска-C | Ca/Si съответства на основния клас; Al обикновено По-малко или равно на 0,5–1,0; ниско C по споразумение | Чиста стомана, HSLA и маршрути с висока{0}}чистота | Пълнител на бучки, гранули или тел |
| Гранули / прах | Същото семейство сплави; химията не замества ситовия анализ | Прецизно добавяне и пълнене-на тел | Често 0,2–3 mm; потвърдете D10/D50/D90 |
За доставка поискайте Ca, Si, Al, C, S, P, Fe по разлика, влага, разпределение по размер, фини частици, тегло на опаковката и проследимост на партидата. Плътността, диапазонът на ликвидус, топлопроводимостта и специфичната повърхност зависят от състава- и морфологията-; те трябва да се докладват като данни от тестове на доставчик, когато имат значение за модел или система за впръскване, а не да се копират от данни за чист силиций или калций.
Металургични приложения и насоки за избор
При производството на стомана CaSi обикновено е вторичен -металургичен реагент, добавен след първичния етап на кислород или електрическо топене. Силиконът премахва разтворения кислород, докато калцият променя оксидните включвания и може да намали риска от запушване-на дюзите, когато химическият състав на стоманата, температурата и нивото на сяра са подходящи. Ползата е-специфична за процеса: един сертификат сам по себе си не може да предвиди възстановяване.
Производство на стомана
Започнете с Ca30Si60 бучки или сърцевина-за тел за пълнене след умъртвяване на алуминий или силиций. Инжектирането дава по-контролируем добив на калций, отколкото добавянето с отворена горна част. Използвайте най-ниската добавка, която достига целта за включване и не оставя прекомерни частици,-съдържащи калций.
дезоксидацияконтрол на включванетоЛеярна
Ca28Si55 е практическа отправна точка за инокулиране на сферографитен-чугун, където се предпочита контролиран калциев отговор. Гранулираният пълнител може да се използва за-практика на тел със сърцевина, но диаметърът на телта, натоварването на прах и скоростта на подаване трябва да бъдат съгласувани като една система.
нуклеация на графитнамаляване на простудатаНачален пробен прозорец:Референциите на доставчиците и заводите обикновено обсъждат приблизително 0,5–2,0 kg CaSi на тон стомана за вторична обработка, но това не е универсална рецепта. За BOF и EAF маршрути, определете дозата след първичното състояние на дезоксидация и анализ на кофата. За индукционни топилни и леярски кофи, проверете спрямо масата на стопилката, сярата, температурата, времето на задържане и реакцията на инокулация. Използвайте поетапно изпитване като ниска / номинална / висока доза, след това сравнете възстановяването, морфологията на включване и механичните резултати.
| Материал | Сила | Ограничение | Сигнал за решение |
|---|---|---|---|
| Силициев-калций | Комбинирано Si + Ca действие; модификация на включването; прецизна доставка на тел | Възстановяването на калция е чувствително към температура, кислород, сяра и дълбочина на инжектиране | Изберете, когато и морфологията на включването, и доставката на калций имат значение |
| Феросилиций | Предсказуемо добавяне и дезоксидиране на силиций | Не осигурява същата функция за лечение с калций | Изберете кога контролът върху силикона е основната цел |
| Калциев карбид | Силно редуциращо и десулфуризиращо действие при подходящи процеси | Различен профил на{0}}безопасност на газ, работа и процес | Изберете само там, където пещта и -одобреният от SDS маршрут го поддържат |
Дезоксидация, ефективност на десулфуризация и показатели на процеса
Ефективността на CaSi трябва да се измерва като баланс на масата, а не да се описва само като „силна дезоксидация“. Вземете проби преди и след обработката за общ кислород, разтворен кислород, когато има такъв, сяра, калций, алуминий и температура. Съчетайте химия с автоматизиран анализ на включванията или металографски преглед, за да определите дали включванията, богати на алуминий-са се изместили към предвидената популация от калциев-алуминат.
За инсталационен опит запишете добавената маса, химическия състав на сплавта, скоростта на телта или дълбочината на потапяне, времето за обработка, теглото на кофата, температурата на стоманата и състоянието на шлаката. Полезно табло за управление отчита възстановяването на калция, промяната на кислорода, промяната на сярата, броя на включванията и разпределението на размера, събитията на дюзите, загубата на добив и крайните механични свойства. Подобрението на сярата може да бъде само няколко десетки ppm в етап на-третиране с калций; дълбокото десулфуриране се контролира предимно от практиката на шлаката и пещната металургия, така че не обещавайте фиксирано намаление на ppm без данни за завода.
Производство, обработка, контрол на качеството и логистика
Индустриалният CaSi се произвежда чрез високо-температурен редукционен път с помощта на-съдържащ силиций материал, източник на калций и въглероден редуктор. Практиката на пещта, чистотата на суровия -материал, редукционната атмосфера и историята на охлаждане влияят върху задържането на калций, отделянето и ронливостта. След това сплавта се натрошава, пресява, гранулира или приготвя като пълнител за тел. Маршрутът на обработка трябва да бъде посочен в техническия лист с данни, когато промени производителността.
| Контролна точка | Какво да проверя | Доказателство за закупуване |
|---|---|---|
| Химия | Ca, Si, Al, C, S, P и микроелементи | Сертификат за автентичност на партида, метод, основа на пробата и толеранс |
| Размер на частиците | Разпределение на екрана, глоби, извънгабаритност и сегрегация | Ситов отчет; за заявка за прах D10/D50/D90, където е полезно |
| Състояние | Влага, окисляване, чуждо вещество и видимо разграждане | Проверка преди изпращане и запечатана опаковъчна декларация |
| Проследимост | Номер на топлина/партида, дата на производство и запазена проба | Сертификат за автентичност, свързан с опаковъчния списък и партидните етикети |
За морски транспорт използвайте ясно етикетирани, запечатани и -устойчиви на влага опаковки, подходящи за SDS на продукта: тъкани торби с вътрешна подплата, варели или палетизирани единици могат да бъдат избрани според размера и манипулирането. Пазете праха сух и отделен от вода, киселини и източници на запалване. Транспортната класификация може да се променя в зависимост от състава, формата на частиците и приложимия SDS; един SDS, свързан с калций-силиций-, идентифицира калциевия силицид като UN 1405, клас 4.3, докато търговски продукт от феросплав може да изисква различно определяне. Изпращачът трябва да потвърди окончателния статус на DOT/IMDG/IATA преди изпращане.
Безопасност, съхранение, екологично съответствие и пазарна перспектива
Работете с CaSi като с реактивен металургичен материал и следвайте -специфичния за продукта SDS. Предотвратете образуването на прах, използвайте локална изпускателна система в точките на прехвърляне, носете подходяща защита за очите и ръцете и изберете защита на дихателните пътища чрез програмата за индустриална-хигиена на съоръжението. Пазете материала сух: продуктите,-съдържащи калций, могат да реагират с вода и да отделят запалими или дразнещи газове в зависимост от състава. Никога не използвайте вода при предполагаем разлив на реактивен-материал, освен ако ИЛБ и планът за спешни случаи изрично не го разрешават; изолирайте района и използвайте суха, -запалима среда, както е указано в ИЛБ.
Изискванията за комуникация на опасностите на OSHA, оценките на експозицията на съоръжението и приложимите държавни правила уреждат комуникацията на работниците. Няма единна универсална граница на експозиция на OSHA за всяка търговска формулировка на CaSi; границите могат да се прилагат за отделни съставки или фракции на неудобства/прахови частици. Вносителят или производителят трябва да предостави актуален SDS от 16-раздел, докато потребителят трябва да прегледа статуса на TSCA, характеристиките на отпадъците и задълженията за разрешителни за въздух. Правилата на EPA за производство на феросплави могат да се прилагат за емисиите и отпадъчните води в зависимост от размера на съоръжението и пътя на заустване.
Пазарното ценообразуване се формира от калциеви и силициеви суровини, електричество, използване на пещта, обработка на размера, изисквания за нисък-Al или нисък{1}}C, опаковка, превоз, документация за произход и условия на плащане. Поискайте доставена оферта, която фиксира базовите-Ca/Si минимуми, максимуми на примеси, размер, влага, опаковка, Incoterm, целево пристанище и период на валидност. За пробен период в САЩ доставчик, който може да издаде много-специфични сертификати за автентичност, SDS, TDS и проба, обикновено е по-полезен от номинално по-евтина оферта с неясна химия.
Често задавани въпроси
Ca30Si60 обикновено се определя около 30% Ca и 55–65% Si, като въглеродът, алуминият, сярата и фосфорът са ограничени от договора за покупка. Предлагат се варианти с ниско-Al и ниско-C за по-чисти стоманени маршрути. Сертификатът за автентичност, а не търговското наименование, е контролният документ.
Как се дозира силициев-калций за дезоксидация и десулфуризация през EAF, BOF и индукция?
Практическото вторично{0}}пробно третиране може да започне около 0,5–2,0 kg CaSi на тон стомана, но пътят на пещта, температурата, шлаката, сярата, степента на стомана и методът на доставка могат значително да променят изискването. Установете дозата от контролирано изпитване и баланс за-възстановяване на калций.
Как силиций-калцият влияе на якостта на опън и якостта в сравнение с феросилиция или калциевия карбид?
CaSi не подобрява сама по себе си якостта на опън или издръжливостта с фиксирано количество. Непряката му полза може да дойде от по-чиста стомана и модифицирани включвания. Сравнете обработените и контролните нагрявания, като използвате анализ на включването, изпитване на опън и изпитване на удар, вместо да приемате печалба на ниво-на ниво.
Какви количествени тестове оценяват ефективността на силиций-калций?
Използвайте химически състав пред{0}} и след-обработване, общ или разтворен кислород, сяра, възстановяване на калций, температура, анализ на шлаката, морфология на включването, производителност на дюзата и крайни резултати на опън/Шарпи. Запишете пътя на добавяне и времето за лечение, така че резултатът да може да бъде възпроизведен.
Какви практики за безопасност, съхранение и боравене се препоръчват за съоръжения в САЩ?
Следвайте текущия SDS на продукта, поддържайте материала сух, контролирайте праха, осигурете вентилация и ЛПС, отделете го от вода и несъвместими материали и обучете операторите за реакция при разлив. Потвърдете окончателната DOT класификация с изпращача, защото зависи от формулировката и формата.
Как се произвежда силиций-калцият и какви проверки за контрол на качеството осигуряват консистенция?
Сплавта се произвежда чрез метод за редуциране на висока{0}}температура и след това се натрошава, пресява или приготвя като пълнител за тел. Консистенцията зависи от химическия анализ, ситовото тестване, контрола на влагата, целостта на опаковката, проследимостта на партидата и програмата за задържани проби.
Къде купувачите от САЩ могат да намерят надеждни доставчици и какво влияе на цените?
Потърсете производители или утвърдени дистрибутори на феросплави, които предоставят много-специфични сертификати за автентичност, SDS, TDS, проба, спецификация на опаковката и проследими документи за доставка. Цената се влияе от химическия състав, размера, обработката, разходите за енергия, превоза, произхода, Incoterms и обема на договора.
Поискайте проба от CaSi, сертификат за автентичност или оферта за завод
Изпратете химията, размера на фракцията, метода на добавяне, изискването за опаковане и целевия порт. ZANEW METAL може да прегледа спецификацията, да идентифицира необичайно именуване на класа и да подготви документацията, необходима за инженерно изпитване.
Предлага се при поискване:TDS · SDS · партида COA · ситов анализ · подробности за опаковката · документация за произход · примерен план.
- ASTM A495-06(2020) референтен списък- проверете текущото стандартно издание, преди да сключите договор.
- NOAA CAMEO Химикали: Калциев силиций- преглед на реактивни-материали и информация за реакция-разлив.
- OSHA Анотирана таблица Z-1- съставна част-специфична експозиция-препратка към границата.
- Насоки за отпадъчни води от производството на феросплави на EPA на САЩ- съоръжение-специфична приложимост за отпадъчни води.
- Решенията на CBP на САЩ търсят позиция 7202- потвърдете класификацията с митнически специалист.
Стойностите, описани като типични, начални или често цитирани, са насоки за разработване на спецификация, а не универсална гаранция за продукта. Окончателният химичен състав, физическите данни, регулаторният статус и ефективността трябва да бъдат потвърдени в текущия TDS, SDS, COA и заводско изпитване на доставчика.
На тази страница Състав и технически характеристики Металургични приложения Показатели за ефективност и тестване Производство и контрол на качеството Безопасност и пазарна перспектива Често задавани въпроси Поискайте TDS / SDS / оферта
Популярни тагове: силициев калций ca30si60 & ca28si55 за приложения в производството на стомана и леярство, Китай силициев калций ca30si60 & ca28si55 за приложения в производството на стомана и леярство производители, доставчици