Суровините трябва да бъдат претеглени точно в съответствие с предписаните пропорции, с малки грешки. Ако претеглянето не е точно, състоянието на фурната няма да бъде лесно за определяне и може дори да се появят отпадъци. Суровините трябва да бъдат разделени на партиди в следния ред: кокс, силициев диоксид и железни стърготини. Обемната плътност на кокса е 0,5-0,6 g/cm3, обемната плътност на силициевия диоксид е - 1.5-1,6 g/cm3, а обемната плътност на стоманените стружки е - 1.8-2,2 g/cm3. Плътността на суровините варира значително. Този ред на дозиране позволява по-равномерно смесване на суровината след разтоварването й от тръбопровода за материали.
Повечето материали се претеглят на кантар и обикновено се вземат 200 kg или 300 kg силициев диоксид за партида материали. Разрешено е да се претегля само една партида материали наведнъж. Подготвените суровини се изсипват в бункер и се изпращат в горния бункер на пещта през наклонен ремъчен мост.
След разтоварването на чугуна е необходимо бързо да се изравни повърхността на материала, да се натрупат горещи материали, както и да се натрупат горещи материали по време на изпичане на пещта. Прекомерно натрошените суровини трябва да се разпределят в триъгълната зона и около електрода, като се избягва сблъсък с електрода, и след това да се покрият с нови суровини. Според изискванията за суровини, нови материали могат да се добавят директно към пещта през зареждащата тръба под бункера или да се добавят към пещта от зареждащата машина. Малките електрически пещи обикновено поставят материалите за пещ върху работна платформа и ги добавят към пещта на ръка. Въпреки това, без значение кой метод на хранене се използва, суровините трябва да бъдат напълно смесени.
Храната трябва да е еднаква. Силицият се намалява чрез излагане на кокс. Неравномерното подаване ще доведе до появата на зони в пещта с твърде много или твърде малко редуциращ агент, което не само ще повлияе на гладкото протичане на редукция, но също така ще наруши разпределението на тока в пещта, ще повлияе на дълбокото вкарване на електрода, ще причини неравномерен температурен градиент в пещта и свиване на „тигела“. Особено ако изходната повърхност на чугуна е неравна, последствията ще бъдат по-сериозни.
За да се осигури равномерно разпределение на различните суровини в пещта, е необходимо да се добавят по-рядко и по-често, за да се предотврати твърде много или твърде малко силициев диоксид, а също и да се избегне добавянето по допирателната към електрода.